Повністю автоматичний зварювальний апарат із сталевим каркасом
Зварювальний апарат зі сталевою кліткою є розширенням звичайного зварювального апарату для прокатки, він керується інтелектуальною системою, різними специфікаціями круглого сталевого дроту, переробки гвинтового сталевого дроту на сталеві компоненти, необхідні для проекту, зварювальний апарат зі сталевою кліткою після запуску, віддає перевагу більшості друзів працівників, тому що зварювальний апарат для прокатки сталевої клітки працює швидко та має кут згинання. Щоб продовжити термін служби зварювального апарату для сталевої клітки, будівельний персонал також повинен проводити регулярне обслуговування та технічне обслуговування під час використання.
Переваги машини для намотування дроту:
Висока швидкість: 2 комплекти в режимі очікування можуть забезпечити весь процес, 3-6 наборів у нормальному стані можуть створити 10-20 сталевих кліток.
Стабільність якості: на механізовану операцію не впливає людський фактор, і якість може бути стабільною протягом тривалого часу.
Вимоги до конструкції, що застосовуються до кількості, типу, розміру та довжини різних основних арматурних стремен, не впливатимуть на конструкцію арматурних каркасів або не можуть бути виготовлені на машинах через функції обладнання.
Зручне обслуговування: комбінована конструкція робить транспортування, установку, виробництво та інші процеси незалежними від підйомного обладнання, підходить для великомасштабного стаціонарного виробництва на заводах і розрізнених мобільних операцій на будівельних майданчиках.
Форма лінії: незалежна конструкція без впливу кожного процесу, процес зварювання головної арматури та намотування арматури завершується без перерви.
Технологія різьбового з’єднання може допомогти прискорити демонтаж і установку арматурних каркасів. Винахід простий у експлуатації, економить велику кількість робочої сили, підвищує ефективність виробництва та знижує витрати. Це незамінне обладнання в сучасних будівлях, яке в основному використовується для будівництва пірсів, будівництва мостових тунелів та інших машин для формування сталевих кліток, які можна розібрати та відправити, і є технічне керівництво, не потрібно турбуватися про проблеми з обслуговуванням і післяпродажним обслуговуванням.
Швидкість обробки машини для намотування сталевої клітки висока: за звичайних обставин 5 осіб за зміну працюють на підготовці та зварюванні валків, 10 осіб можуть обробляти готову клітку довжиною понад 30 12 метрів (підготовка, зварювання валків, встановлення сталі, встановлення оглядової трубки, встановлення направляючого блоку тощо) ефективність роботи дуже висока. Стабільна та надійна якість обробки: завдяки механізованій роботі з ЧПК відстань між основною арматурою та звивистою арматурою рівномірна, арматурний каркас прямий, а якість продукту повністю відповідає вимогам специфікації. У фактичному виробництві арматурного каркаса проміжний нагляд за проектом майже щодня до місця обробки для перевірки, а для досягнення механічної обробки, нагляд за основним впровадженням механічної обробки арматурного каркаса.
