Збірна машина для формування променя T

A:

Т-балонна машина-це своєрідне професійне обладнання для виготовлення Т-променя, його робочий принцип в основному охоплює встановлення та позиціонування цвілі, змішування бетону та транспортування, ліплення та зачистка ущільнення вібрації та інші ключові посилання, наступне ваше вступ:
### Встановлення та позиціонування цвілі
- ** Установка відповідності цвілі **: Відповідно до специфічних характеристик та вимог щодо розміру Т-променя, що підлягає виробленню, виберіть відповідну форму та точно встановіть її у відповідне положення формувальної машини. Установка форми повинна бути твердою та надійною, щоб переконатися, що в наступному виробничому процесі не буде переміщення чи струшування.
- ** Точне регулювання положення **: ретельно відрегулюйте положення встановленої форми, щоб переконатися, що вона горизонтальна та точна в центральному положенні. Цей крок має вирішальне значення для забезпечення точності формування Т-променя, лише положення форми є точним, щоб виробляти Т-променеві продукти, що відповідають вимогам проектування.

### змішування та транспортування бетону
- ** Суворе співвідношення змішування **: Відповідно до попередньо розробленого співвідношення бетонної суміші, сировина, така як цемент, пісок, вода та різні добавки, то точно зважують і кладуть у міксер. Змішувач повністю агітує цю сировину з відповідною швидкістю та часом, так що вони рівномірно змішані, утворюючи бетонну суміш з хорошими робочими показниками та силою.
- ** Ефективний перенесення у форму **: Змішаний бетон швидко і точно транспортується до форми формувальної машини за допомогою транспортування обладнання, таких як бетонні насоси або конвеєри ременів. У процесі транспортування слід звернути увагу на контроль швидкості та швидкості потоку, щоб уникнути таких проблем, як сегрегація або закупорка бетону.

### Вібрація ущільнення
- ** Увімкніть систему вібрації **: Коли бетон транспортується до форми, негайно запустіть систему вібрації машини формування. Вібраційні системи зазвичай складаються з вібраторів, які виробляють високочастотні коливання та передають вібрації формам та бетоном.
- ** Ліпування ущільнення повітря з розряду **: Під дією вібрації повітря в бетоні буде поступово розряджатися, а бетонні частинки будуть переставлені для заповнення всіх куточків форми, що робить бетон більш щільним. За розумним контролем часу та частоти вібрації внутрішня структура Т-променя може бути забезпечена рівномірною та щільною, щоб забезпечити його міцність та довговічність.

### Технічне обслуговування та випуск
- ** Своєчасне лікування вилікування **: Після початкового формування Т-променя його потрібно вилікувати, щоб сприяти міцності бетону. Методи затвердіння зазвичай включають природне затвердіння та пари, а специфічний метод затвердіння та час слід визначати відповідно до співвідношення суміші бетону, температури навколишнього середовища та вологості та інших факторів.
- ** Операція плавного вивільнення **: Коли T-променя досягає певної міцності, пристрій вивільнення використовується для плавного вивільнення його з форми. Процес демуляції повинен бути повільним і навіть уникати пошкодження Т-променя. Забезпечений Т-промені можна додатково обробляти та обробляти, такі як поверхнева одяг, живопис тощо, а потім транспортувати на будівельний майданчик для встановлення.

Відповідь: Підготовка до роботи машини для формування Т-променя є ключовим для забезпечення нормальної роботи обладнання та якості Т-променя. Далі детально представлені з аспектів огляду обладнання, підготовки цвілі, підготовки сировини, персоналу та сайту:
Інспекція обладнання
Огляд механічних деталей
Перевірте загальну структуру формувальної машини, щоб переконатися, що компоненти надійно з'єднані без розпушування, деформації або пошкодження. Зокрема, необхідно перевірити ступінь зносу компонентів передачі, такі як ланцюги, ремені, передачі тощо, якщо знос серйозний, необхідно замінити його вчасно.
Перевірте, чи пошкоджена масляна труба гідравлічної системи та протікає, чи знаходиться рівень масла в резервуарі в межах норми, і чи гідравлічні компоненти, такі як масляний насос та група клапана, у належному робочому стані.
Перевірте систему вібрації, включаючи вібраційні двигуни, вібратори тощо, щоб переконатися, що вона міцно встановлена, що частота вібрації та амплітуда відповідають вимогам, і що вона може починати і зупинятися нормально.
Інспекція електричної системи
Перевірте, чи пошкоджені дріт та кабель, явище старіння, чи є з'єднання твердим, щоб уникнути витоку, короткого замикання та інших небезпек для безпеки.
Перевірте чутливість та надійність кожної кнопки управління, комутатора, контактора та інших електричних компонентів, щоб переконатися, що інструкції з експлуатації можна було б точно повідомити та виконати.
У цьому розділі описано, як перевірити, чи належним чином підключений пристрій заземлення для забезпечення особистої безпеки оператора.
Підготовка цвілі
Вибір цвілі та очищення
Відповідно до специфікацій та розмірів Т-променя, що підлягає виробленню, виберіть відповідну форму та переконайтеся, що поверхня форми є гладкою, без тріщин, ніяких деформацій та інших дефектів.
Ретельно очистіть форму, зніміть масло, іржу, бетонні залишки та інші сміття на поверхні, а потім рівномірно нанесіть агент вивільнення на поверхню форми, щоб полегшити вивільнення Т-променя після утворення.
Встановлення та налагодження цвілі
Встановіть чисту цвіль на формувальній машині та точно встановіть її відповідно до вимог встановлення та експлуатаційних процедур обладнання, щоб забезпечити точне положення та фірму встановлення форми.
Після завершення установки налагодження форми, перевірте, чи відкриття та закриття форми є гладким, чи відповідає розмір вимогам проектування, і регулюйте час, якщо є якесь відхилення.
Підготовка сировини
Огляд якості сировини
Перевірте якість сировини, такі як цемент, пісок та домішки, щоб забезпечити відповідність відповідним стандартам та вимогам проектування. Перевірте різноманітність цементу, ступінь міцності, дату доставки тощо, перевірте склад зерна піску та гравію, вміст грязі та інших показників.
Продуктивність та якість домішок перевіряються, а дозування контролюється суворо відповідно до вимог співвідношення суміші.
Визначення та змішування бетонної суміші
Відповідно до вимог до сили та довговічності Т-променя, визначається розумне співвідношення бетонної суміші. Коефіцієнт суміші слід перевірити за допомогою тесту, щоб переконатися, що працездатність та міцність бетону задовольняють потреби виробництва.
Відповідно до визначеного співвідношення суміші, різні сировини точно зважують і кладуть у блендер для змішування. Час перемішування повинен бути достатнім для того, щоб бетон був рівномірно змішаним.
Персонал та підготовка сайту
Навчання та домовленість про персонал
Оператор повинен бути професійно підготовленим та знайомим з операційними процедурами, запобіжними заходами та продуктивністю обладнання машини для формування Т-променів.
Розумне розташування позицій та відповідальності операторів, щоб забезпечити відповідальну особу відповідальну особу, а персонал може тісно співпрацювати.
Очищення та макет сайту
Очистіть ділянку роботи машини, що утворює, видаліть сміття та перешкоди та переконайтеся, що ділянку чиста та простора, зручна для роботи обладнання та транспортування матеріалів.
Розумне розташування зони укладання сировини, зону змішування бетону, зону зберігання готової продукції тощо, щоб забезпечити плавний процес виробництва та підвищити ефективність роботи. У той же час перевірте, чи є водовідведення ділянки гладкими, щоб запобігти впливу води на обладнання та виробництво.

Відповідь: Для того, щоб забезпечити якість Т-променя за допомогою правильної роботи машини для формування Т-променя, необхідно керувати кількома ключовими посиланнями, такими як підготовка до операції, встановлення цвілі, виливання бетону, ущільнення вібрації, технічне обслуговування та зняття . Нижче наведені ваші дані:
Підготовка перед експлуатацією
Комплексна перевірка обладнання: всебічний огляд машини для формування Т-променевого променя, охоплення механічних компонентів, електричних систем, гідравлічних систем тощо. Перевірте, чи є деталі механічного з'єднання та чи носяться деталі передачі; Чи пошкоджена електрична лінія, коротке замикання та чи чутлива кнопка управління; Чи є рівень нафти та тиск нафти гідравлічної системи нормально, і чи протікає масляна труба.
Очищення та встановлення цвілі: Виберіть відповідну форму відповідно до специфікацій Т-променя, ретельно очистіть сміття та іржу в формі, рівномірно нанесіть агент випуску. Встановіть цвіль точно відповідно до інструкцій з встановлення, щоб переконатися, що її положення є точним і фіксованим твердим, а розміри кожної частини відповідають вимогам проектування.
Контроль якості сировини: суворо огляньте якість цементу, піску, домішок та іншої сировини, щоб забезпечити відповідність відповідним стандартам та вимогам проектування. Відповідно до співвідношення дизайнерської суміші, сировина точно зважена та повністю змішана, щоб забезпечити працездатність, плинність та міцність бетону.
Встановлення та налагодження цвілі
Точна установка цвілі: Форма очищена та покрита агентом, що випускається, встановлюється на формувальній машині відповідно до вказаних етапів встановлення та вимог щодо позиціонування. Використання професійних інструментів для фіксації, для того, щоб форма та машина формування були щільно підключені без прогалин, щоб запобігти явищу витоку під час переливання.
Ретельні параметри налагодження: Після завершення установки налаштовані параметри цвілі, такі як ступінь відкриття та закриття, висота, рівень тощо, регулюючи відповідний контрольний пристрій машини, що утворюють, параметри штампу можуть досягти Стандарт дизайну та розміру формування Т-променя можна гарантувати точно.
Бетонне розміщення
Контролюйте швидкість і висоту заливки: при заливці бетону у форму потрібно контролювати швидкість заливки, і вона не надто швидко або занадто повільна. Занадто швидко може призвести до накопичення бетону, нерівномірного, впливати на компактність; Занадто повільно може призвести до того, що бетон встановлюється на початку процесу заливки. У той же час зверніть увагу на висоту заливки, щоб уникнути явища сегрегації бетону, що падає з висоти.
Рівномірний розподіл: відповідний метод розподілу використовується для того, щоб бетон був рівномірно розподілений у формі. Ви можете використовувати тканинну машину або штучну допоміжну тканину, щоб бетон у всіх частинах форми могла бути повністю заповнена, щоб уникнути отворів або стільникової поверхні та інших дефектів.
Вібраційне ущільнення
Виберіть правильний режим вібрації та час: відповідно до характеристик бетону та розміру Т-променя, виберіть правильний режим вібрації, такі як внутрішня вібрація, зовнішня вібрація або комбінація обох. Час вібрації повинен бути помірним, занадто короткий призведе до недостатньої бетонної компактності, і занадто довго може спричинити бетонну сегрегацію. Взагалі, доцільно більше не з'являтися бульбашками на поверхні бетону і почати затопити.
Забезпечити рівномірну вібрацію: під час процесу вібрації переконайтеся, що вібратор може покрити всі частини форми, щоб уникнути вібрації витоку. Метод сегментарної та багатошарової вібрації може бути використаний для того, щоб бетон міг досягти хорошого ефекту ущільнення у всьому Т-промені.
підтримувати
Своєчасне покриття та зволоження: після утворення Т-променя його слід покрити пластиковою плівкою, соломиними шторами тощо, вчасно, щоб зменшити випаровування води та зберегти бетонну поверхню вологою.
Контроль температури затвердіння та час: відповідно до температури навколишнього середовища та бетонного типу, розумна температура та час затвердіння контролю. За звичайних обставин час затвердіння бетону при кімнатній температурі не менше 7 днів, а час затвердіння повинен бути належним чином продовжений для бетону з особливими вимогами. Протягом періоду затвердіння вологість та температуру бетону слід регулярно перевіряти, щоб забезпечити відповідність умовам затвердіння.
дебус
Зрозумійте правильний час, що проникає: Час, що проходить, слід визначити відповідно до розвитку сили бетону, передчасне демундування може призвести до деформації або пошкодження Т-променя, і занадто пізнє демундування вплине на ефективність виробництва. Взагалі, коли міцність бетону досягає 70% -80% сили проектування, може бути здійснено операцію.
Приймайте відповідний метод демуляції: відповідні інструменти та методи слід застосовувати під час демуляції, щоб уникнути пошкодження Т-променя. Фіксуючі болти форми можна спочатку послабити, а потім обладнання, таке як стриптизер або гніздо, може бути використане для повільного відокремлення форми від Т-променя. Під час процесу демуляції зверніть увагу на стан Т-променя та негайно припиніть операцію, якщо є якась ненормальна ситуація.

Відповідь: Щоденне обслуговування машини для формування Т-променя має вирішальне значення для забезпечення нормальної роботи обладнання, продовження терміну служби обладнання та забезпечення якості виробництва Т-променя. Нижче наведені детальні введення з аспектів чищення роботи, змащувальної роботи, кріплення інспекції, перевірки електричної системи, перевірки гідравлічної системи, технічне обслуговування цвілі тощо:
Прибирання роботи
Очищення поверхні обладнання: Після кожного використання пил, сміття, бетонні залишки на поверхні машини, що утворюють Т-променеві, повинні бути очищені вчасно. Ви можете використовувати щітку, ганчірки та інші інструменти для витерення, для впертих плям, ви можете використовувати відповідну кількість очисного агента для очищення, але звернути увагу, щоб уникнути очисного агента, спричиненого корозією обладнання.
Очищення внутрішніх частин: Регулярне очищення внутрішніх частин формувальної машини, таких як вібратори, перемішування пристроїв тощо. Очистіть внутрішнє накопичення, масло тощо, щоб запобігти його впливом на нормальну роботу обладнання. Для деяких деталей, які нелегко чистити, стиснене повітря можна використовувати для очищення.
Змащування
Визначте деталі змащування: Визначте деталі, які потрібно змащувати на формувальній машині, такі як ланцюг передачі, передача, підшипник, гвинт тощо. Щоб вибрати відповідну мастило.
Регулярно додайте мастило: додайте мастило до кожної змащувальної частини відповідно до визначеного інтервалу часу та дозування. Додавання мастильних матеріалів переконайтеся, що змащування є рівномірним, щоб уникнути відсутнього або надмірного додавання. У той же час зверніть увагу на використання мастильних матеріалів, якщо встановити, що погіршення або забруднення мастила слід замінити в часі.
Затягування перевірки
Перевірте болти підключення: регулярно перевіряйте з'єднання болти формувальної машини, включаючи фіксуючі болти форми та болти з'єднання між різними частинами обладнання. Перевірте, чи болти вільні, відсутні або пошкоджені. Якщо болти пухкі, затягніть або замінюють їх вчасно, щоб забезпечити структурну стабільність пристрою.
Перевірте інші роз'єми: Окрім болтів, перевірте з'єднання інших роз'ємів, таких як гайки, шайби, шпильки тощо, щоб переконатися, що вони є твердими та надійними для запобігання збої обладнання або аварій з безпеки, спричиненими сипучими роз'ємами.
Інспекція електричної системи
Перевірте дроти та кабелі: Перевірте, чи пошкоджені дроти та кабелі, старіння, коротке замикання та інші явища. Пошкоджений дріт та кабель слід вчасно відремонтувати або замінити; Для старіння дроту та кабелю необхідно оновити відповідно до фактичної ситуації для запобігання електричних збоїв та небезпек для безпеки.
Перевірте електричні компоненти: регулярно перевіряйте робочий стан електричних компонентів, таких як контактори, реле, вимикачі тощо. Перевірте, чи є їх контакти хорошими, чи є дія чутлива, якщо є аномалія вчасно відремонтувати чи замінити. У той же час, зберігайте шафу з електричним управлінням чистим і сухим, щоб не допустити пилу та вологи не спричиняти пошкодження електричних компонентів.
Інспекція гідравлічної системи
Перевірте гідравлічне масло: регулярно перевіряйте рівень нафти, якість нафти та температуру масла гідравлічної олії. Якщо рівень нафти занадто низький, гідравлічне масло слід додати вчасно; Якщо якість нафти погіршується, наприклад, емульгування, погіршення тощо, гідравлічне масло слід замінити в часі; У той же час слід звернути увагу на контроль температури нафти гідравлічного масла, щоб уникнути занадто високої або занадто низькою температурою нафти, що впливає на нормальну роботу гідравлічної системи.
Перевірте гідравлічні компоненти: перевірте умови праці гідравлічних компонентів, таких як гідравлічні насоси, гідравлічні циліндри та гідравлічні клапани, щоб побачити, чи є такі проблеми, як витік та аномальний звук. Якщо є витік, його слід знайти вчасно та відремонтувати; Для несправних гідравлічних компонентів слід проводити технічне обслуговування або заміну.
Обслуговування цвілі
Очищення цвілі та профілактика іржі: Після кожного використання форми необхідно вчасно очистити залишки бетону у формі та нанести засоби профілактики іржі, щоб запобігти іржею. Для пошкодження поверхні цвілі необхідно вчасно відремонтувати її, щоб забезпечити якість формування Т-променя.
Зберігання цвілі: Коли форма не використовується протягом тривалого часу, вона повинна зберігатися в сухому та вентильованому місці, і слід вжити відповідних захисних заходів, таких як покриття пилового покриву, щоб запобігти пошкодженню форми.

Відповідь: Коли ліплення Т-променя не використовується тривалий час, правильні заходи технічного обслуговування можуть запобігти пошкодженню обладнання та пошкодженням, а також забезпечити, щоб обладнання може працювати нормально, коли воно використовується знову. Далі є конкретні рекомендації щодо обслуговування:
Прибирання роботи
Очищення поверхні: Використовуйте водяний пістолет з високим тиском або миючий засіб, щоб ретельно очистити поверхню обладнання, щоб видалити домішки, такі як пил, олія та бетонні залишки. Зокрема, частини, які легко накопичувати бруд, такі як поверхня форми, пристрій передачі, вібратор тощо, повинні бути ретельно очищені. Для впертих плям для лікування можна використовувати спеціальний зняття плям.
Внутрішня чистка: Відкрийте всі деталі та кришки обладнання для очищення пилу, сміття та залишкового бетону всередині. Система змішування, гідравлічна система, електрична система та інші ключові частини очищаються, щоб запобігти домішкам впливати на нормальну роботу обладнання.
Змащування та профілактика іржі
Лікування змащування: Повна перевірка всіх точок змащування обладнання, поповнення або заміни жиру та мастила. Зокрема, компоненти передачі, підшипники, ланцюги тощо повинні бути добре змащені для зменшення зносу та корозії. Відповідно до вимог посібника з інструкції обладнання, виберіть відповідну мастило та працюйте в суворому відповідно до заданого циклу змащування та дозування.
Обробка анти-Русти: обробка анти-Русти на металевій поверхні обладнання, наприклад, застосування анти-Рустої фарби, анти-Рускова олія тощо для відкритих деталей, таких як поршневі стержні, гвинтові стрижні тощо, для здійснення ключовий захист. Він може бути загорнутий у пластикову плівку і покритий анти-річним агентом, щоб запобігти іржі на металевій поверхні.
Технічне обслуговування компонентів
Технічне обслуговування цвілі: Вийміть форму з обладнання та зберігайте її окремо. Поверхня форми відшліфується і відшліфується для видалення оксидного шару та подряпин на поверхні, а потім нанесіть анти-Rust Ageg і звільняє агент, щоб запобігти іржею та стисненню. Зберігайте цвіль у сухому, вентильованому місці та використовуйте деревину подушки або підтримку, щоб подушити форму високої, щоб уникнути прямого контакту з землею.
Технічне обслуговування електричної системи: Відключіть живлення пристрою та перевірте, чи пошкоджена електрична лінія чи старіння. Очистіть і затягніть електричні компоненти, щоб забезпечити міцні з'єднання. Ви можете використовувати вимірювач опору ізоляції для перевірки продуктивності ізоляції електричного обладнання. Якщо є проблема, відремонтуйте або замініть її вчасно. Закрийте двері шафи електричного управління, щоб запобігти потраплянню пилу та вологи.
Обслуговування гідравлічної системи: Гідравлічне масло в гідравлічній системі викидається чистим, а потім для очищення гідравлічної системи використовується спеціальна очисна масло для видалення домішок та бруду в системі. Після очищення замініть новим гідравлічним маслом і фільтруйте. Закрийте всі клапани гідравлічної системи, щоб запобігти потраплянню повітря та вологи в систему.
Технічне обслуговування механічної структури: Перевірте, чи є механічна структура обладнання деформації, тріщини та інші проблеми. Затягніть пухкі болти та гайки, відновлюйте або замініть зношені деталі. Зробіть відповідні коригування рухомим частинами обладнання, щоб переконатися, що рух є гнучким та доречним зазором.
Середовище зберігання
Вибір навколишнього середовища: Виберіть сухий, провітрюваний, захищений від дощу, захищений від сонця склад або майстерню як місце для зберігання обладнання. Уникайте зберігання пристрою в місці, яке вологе і схильне до накопичення води, і не дозволяйте пошкодженню пристрою пристрою та електричними компонентами.
Закінчення сайту: Перш ніж зберігати обладнання, очистіть майданчик для зберігання, щоб переконатися, що сайт є гладким і без сміття. Розмістіть пристрій на деревину подушки або підтримку, щоб пристрій був у горизонтальному стані, щоб уникнути деформації пристрою через нерівну силу.
Захисні заходи: накрийте обладнання щитом або полотном, щоб запобігти входу пилу, сміття та дощу в внутрішню частину обладнання. Налаштуйте попереджувальні знаки навколо пристрою і забороняють нерелевантним людям наближатися та торкатися пристрою.
Періодичний огляд
Розробити план інспекції: Розробіть детальний план періодичного огляду, визначаючи інтервал інспекції та зміст. Зазвичай рекомендується проводити всебічну перевірку обладнання раз на місяць та проводити глибоке обслуговування раз на квартал.
Перевірте вміст: перевірити, чи пошкоджено появу обладнання, деформовано тощо. Перевірте змащення та запобігання іржі, якщо це необхідно, своєчасне доповнення мастила та профілактика іржі; Перевірте електричну систему та продуктивність гідравлічної системи є нормальною; Перевірте, чи є механічна структура обладнання твердою і чи рухомі частини гнучкі. Виконайте проблеми, знайдені під час перевірки вчасно, щоб переконатися, що пристрій знаходиться в хорошому режимі очікування.

Відповідь: Т-променева машина включає механічний рух, електричний контроль, гідравлічну систему та багато інших аспектів в процесі експлуатації, якщо неправильна робота, легка для спричинення аварій безпеки. Заходи безпеки повинні вживатися з точки зору персоналу, експлуатації пристроїв та середовища. Далі є детальні заходи безпеки:
Вимога персоналу
Професійне навчання: Оператор повинен пройти професійну підготовку та ознайомитися з принципом роботи, методом експлуатації, знаннями з технічного обслуговування та запобіжними заходами безпеки машини для формування Т-променів. Непіднований персонал заборонено керувати обладнанням.
Особистий захист: Оператор повинен носити персональне захисне обладнання під час роботи, наприклад, безпечний шолом, захисні окуляри, захисні рукавички, захисне взуття тощо. Носіть захисне обладнання, наприклад, пилові маски та вушні пробки під час виконання операцій, які можуть виробляти пил та шум.
Здоров'я: Оператор повинен підтримувати хороший фізичний та психічний стан, і йому суворо заборонено керувати обладнанням після втоми, хвороби чи пиття.
Перевірка попередньої операції
Зовнішній вигляд пристрою: Перевірте, чи пошкоджений пристрій пошкоджений чи деформований, чи компоненти надійно з'єднані та чи болти та гайки пухкі.
Електрична система: Перевірте, чи пошкоджена електрична лінія, явище витоку, заземлення - це добре, кожен перемикач управління, кнопка чутлива і надійна.
Гідравлічна система: Перевірте, чи є рівень нафти гідравлічного масла нормально, чи протікає масляна труба, і чи працюють гідравлічні компоненти, такі як масляний насос і циліндр.
Стан цвілі: Перевірте, чи є встановлення форми правильною і твердою, чи є поверхня форми гладкою, і чи є тріщини, деформація та інші дефекти.
Пристрій безпеки: Перевірте, чи є пристрій захисту від безпеки обладнанням повноцінним та ефективним, наприклад, Guardrail, захисна кришка, кнопка аварійної зупинки тощо.
Безпека робочих процесів
Дотримуйтесь операційних процедур: Оператор повинен діяти відповідно до операційних процедур обладнання, і не повинен довільно змінювати операційні процедури або операцію перевантаження.
Моніторинг експлуатації обладнання: Під час роботи обладнання оператор повинен звернути пильну увагу робочому статусу обладнання, наприклад, чи є аномальний шум, вібрація та підвищення температури. Якщо знайдено будь -який виняток, негайно зупиніть пристрій і перевірте та виправте несправність.
Незаконна експлуатація: суворо заборонено ремонтувати, обслуговувати, регулювати та інші операції під час роботи обладнання; Не торкайтеся рухомих частин руками чи іншими інструментами; Не завантажуйте та не вивантажуйте матеріали, коли обладнання не припиняється.
Багатопартійна співпраця: Якщо функціонування обладнання вимагає багатопартійної співпраці, оператори повинні підтримувати хорошу комунікацію та співпрацю та уточнити відповідні обов'язки та послідовність експлуатації.
Безпека технічного обслуговування
Технічне обслуговування відключення: Під час обслуговування обладнання спочатку потрібно зупинити роботу обладнання, а джерело живлення, таке як джерело живлення та гідравлічне джерело, повинно бути відрізане, а попереджувальні знаки, такі як "Палотована робота, без закриття" Повинно бути призупиненим.
Правильне використання інструментів: Використовуйте відповідні інструменти для операцій з технічного обслуговування, не використовуйте пошкоджені або некваліфіковані інструменти. Розбираючи та встановлюючи деталі, зверніть увагу на те, щоб запчастини не впали і не пошкодили людей.
Утилізація відходів: відходи, що утворюються під час обслуговування, такі як відходження, залишки відходів, деталі відходів тощо, повинні бути належним чином утилізовані відповідно до вимог щодо охорони навколишнього середовища, і не повинні бути відкинуті за бажанням.
Екстрене лікування
Формулювання плану надзвичайних ситуацій: сформулювати обґрунтований план надзвичайних ситуацій та уточнити процес надзвичайних ситуацій та поділ обов'язків у разі надзвичайної ситуації.
Екстрене обладнання: оснащене необхідним екстреним обладнанням та приладдям, такими як вогнегасники, набори надання першої допомоги тощо, а також регулярно перевіряють та підтримуються, щоб забезпечити їх у хорошому режимі очікування.
Поводження з аваріями: Якщо трапиться аварія в галузі безпеки, негайно припиніть роботу обладнання, вживайте ефективних аварійних заходів для порятунку та поводження, а також повідомте про The Superior у часі. У той же час необхідно захистити місце нещасного випадку для розслідування та аналізу нещасних випадків.